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皮帶機操作規范工作積累經(jīng)驗指導

開(kāi)機過(guò)程:接通皮帶輸送機電源,利用通訊器發(fā)出開(kāi)機問(wèn)訊信號,當聽(tīng)到機尾及有關(guān)崗位發(fā)出的開(kāi)機信號后,先點(diǎn)動(dòng)試車(chē),確定無(wú)問(wèn)題再進(jìn)行正式開(kāi)機,操作應遵循下列要求:

 (1)單機負荷啟動(dòng)時(shí),必須待其下游各機啟動(dòng)后再啟動(dòng);

 (2)聯(lián)動(dòng)或單機啟動(dòng)前,應用廣播或鈴聲進(jìn)行預告,聽(tīng)到鈴聲,操作人員或其他人員應迅速離開(kāi)危險區;

(3)在帶式輸送機穩定運行后方可供料,供料要均勻,防止出現偏載和超載現象;

 (4)停機前應先停止供料,然后各機按料流方向順序停機;

 (5)正常情況下,禁止帶式輸送機在負荷工況下停機,長(cháng)距離皮帶輸送機由于裝載和卸載的時(shí)間較長(cháng),在具有可靠的保障措施條件下允許帶載關(guān)停皮帶機;

(6)運行時(shí)禁止進(jìn)行潤滑保養,除非設備潤滑部位備有安全保護柵,且又無(wú)危險的場(chǎng)合下才允許在運行中進(jìn)行潤滑保養;

 (7)運行中,嚴禁操作工在接近轉動(dòng)部位的狹窄處進(jìn)行檢修作業(yè);

 (8)維護和清掃作業(yè)應在停機并切斷控制回路后進(jìn)行;

 (9)機電設備的調整,尤其是安全裝置的調整,應由專(zhuān)職人員進(jìn)行;

 (10)控制室工作人員應正確記錄電機工作電流、停機次數及故障部位;

 (11)操作人員應做好設備維護保養;認真填寫(xiě)運行日記和故障事故記錄,修理人員做好修理記錄;

 (12)出現事故停機,在重新啟動(dòng)前,應查清停機原因并及時(shí)排除;

 (13)發(fā)生事故后,應立即停機,保護現場(chǎng)并及時(shí)上報;

 (14)輸送機檢修時(shí),須先切斷電源,掛上“有人檢修、禁止合閘”的牌子,再由專(zhuān)人進(jìn)行檢修,檢修后應做到“工完場(chǎng)清”,對設備確認無(wú)誤后,才能開(kāi)機;

 (15)工作或檢修時(shí),嚴防人或工具掉人料斗或運輸帶上;

 (16)運行時(shí),所有人員一律不得從皮帶下穿行。

 (17)可運動(dòng)部件下方及重錘下方嚴禁站人;

運輸機械設備安全檢查的目的是了解設備的技術(shù)狀態(tài),及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現運轉中的異常部位,待機后處理,這是一項預防措施,做到經(jīng)常化。