U型螺旋輸送機的部件的設計都是根據重量荷載的變化,通過(guò)有限元模型計算應力分析證實(shí)。其尺寸設計要根據被輸送物料的輸送量,工藝應用要求的熱傳輸面積以及規定的/允許的高度。在設計階段工程師需要特別注意螺旋輸送塔的扭轉力和彎曲剛度。常用的變量是輸送機的直徑在500mm到1500mm,輸送高度在1m到7m之間。直徑為1500mm輸送槽的物料輸送能力可到30m3/h。因為U型螺旋輸送機可以在有限的占地空間內實(shí)現較大熱交換面積,進(jìn)行相關(guān)的工藝處理,如用于干燥或冷卻物料,所以U型螺旋輸送機的運用潛力很大。
U型螺旋輸送機在很多的工業(yè)內是散料輸送的標準解決方案。塑料顆粒、橡膠顆粒、化工介質(zhì),金屬鹽、焊接粉、玻璃配合料、催化劑、奶奶材料、和灰塵都可以輸送。由于產(chǎn)品及其屬性的多樣性,輸送機的設計都是根據具體項目要求個(gè)性化設計,盡管設計依照螺旋直徑的基本步驟是固定的。在很多運用中,螺旋塔要求防塵或氣密性。我們也有成熟的解決方案,如由金屬或塑料制作的共振式、易于拆除的外罩以及帶有檢修口和清洗蓋的固定外罩。這樣U型螺旋輸送機對散料處理技術(shù)的重要性就是,
1、衛生,易于清洗;
2、可以將輸送和工藝處理很好的結合起來(lái)。
螺旋輸送機在工作過(guò)程之中的錯誤操作
1、在螺旋輸送機運行過(guò)程之中,沒(méi)有蓋好上蓋。技術(shù)人員發(fā)現,槽式螺旋輸送機的操作人員在采用時(shí),為了觀(guān)察槽之內物料的輸送情況,將蓋板取下。這種方法不適當。在運行過(guò)程之中,一旦其它雜物奪取螺旋輸送機本體,會(huì )導致設備損壞,如葉片損毀、主軸脫落、箱體損壞等。
2、工作之后,機器之中的剩余材料沒(méi)立即清理。用戶(hù)送料完結之后,不可立即送料體之內的剩余物料。如果物料受潮之后有粘性或腐蝕性,也許會(huì )粘在葉片或內壁之上,影響設備的使用壽命。
3、電動(dòng)機過(guò)載。用戶(hù)采用螺旋輸送機時(shí),由于給料量過(guò)小,造成電機負荷過(guò)小。由此造成的情況是電機過(guò)冷,難燒壞。因此,用戶(hù)應實(shí)行一些措施來(lái)進(jìn)料量,如進(jìn)料倉。
4、軸承潤滑不斷。運行人員在穩定時(shí)沒(méi)有留意軸承的穩定暫停,造成軸承運行過(guò)程之中過(guò)冷。也許由于螺旋輸送機運行環(huán)境的影響,粉塵越小,難水污染光滑油,使其變薄,從而沖擊主軸的運行。因此,操作人員要立即檢驗,不要任何一個(gè)大環(huán)節。
5、減速器過(guò)冷。這主要是由于變速器缺油導致的。用戶(hù)可先檢驗變速器油量,留意立即添加。
6、暫停機器之后,機器將被迫暫停轉動(dòng),而無(wú)需等候螺旋輸送機的全然中止。這是一種非常危險性的操作方式,如果沒(méi)特定情況暫停這種操作。這種方式很難使葉片脫落、主軸脫落,輕微燒壞電機,所以用戶(hù)要謹慎,不要大意。
U型螺旋輸送機輸送量大,能耗低
U型螺旋說(shuō)送機可以從200毫米到500毫米,共有五種規格,長(cháng)度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時(shí)符合標準公稱(chēng)長(cháng)度,需要可在選配節中另行提出。在如此大的輸送量下,其能耗量是相對低的借助物料的內摩擦力,變推動(dòng)物料為拉動(dòng),使其與皮帶輸送機相比節電50%。建議螺旋輸送機的實(shí)際輸送量不宜低于表一中輸送能力的小值,以實(shí)際輸送量乘以1.2以后,也不宜高于表中輸送能力的大值。
U型螺旋輸送機可以在有限的占地空間內實(shí)現較大熱交換面積,進(jìn)行相關(guān)的工作處理,如用于干燥或冷卻物料,所以U型螺旋輸送機的運用潛力很大。不像單純用于輸送目的的螺旋輸送機,螺旋輸送機用于熱交換熱處理任務(wù)時(shí)其顯著(zhù)特征就是輸送面作為熱交換板。
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本文標題:U型螺旋輸送機工作中錯誤操作及普及原因
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
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