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煤礦皮帶輸送機常見(jiàn)故障及處理分析

分類(lèi): 技術(shù)知識
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作者: 河南坤威機械制造有限公司
閱讀量:4550 字數:1199 閱讀時(shí)長(cháng):約5分鐘
2024-02-22

  煤礦皮帶輸送機常見(jiàn)故障及處理分析


  煤炭開(kāi)采大多位于地下,傳統的煤炭開(kāi)采主要通過(guò)人工挖掘,使用運輸車(chē)運輸煤炭,煤炭的生產(chǎn)效率比較低。煤炭皮帶運輸機的使用則極大地提升了煤炭的開(kāi)采效率,促進(jìn)了煤炭生產(chǎn)的工業(yè)化進(jìn)程。皮帶輸送機做為井下煤炭運輸的重要方式,其運行的狀態(tài)直接影響著(zhù)煤礦的生產(chǎn)效率。由于煤炭位于地下,環(huán)境復雜且惡劣,容易使煤礦皮帶運輸機在使用過(guò)程中出現各種各樣的故障,輕則影響煤礦的正常開(kāi)采工作,給煤礦企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟損失;重則帶來(lái)煤炭安全生產(chǎn)事故,影響施工人員的生命安全。因此,保證煤礦皮帶運輸機的運轉很有必要,必須做好皮帶運輸機的故障排查和維修工作,保證煤礦生產(chǎn)的效率和安全。


  一、煤礦皮帶運輸機常見(jiàn)的故障


  煤礦開(kāi)采的環(huán)境比較復雜,在復雜的環(huán)境下,皮帶運輸機也容易出現各種各樣的故障,筆者結合自己的工作經(jīng)驗,介紹幾種常見(jiàn)的皮帶運輸機故障,分析故障產(chǎn)生的原因。(一)皮帶輸送機不轉的原因分析


  一般情況下,皮帶輸送機在啟動(dòng)過(guò)程或者運行過(guò)程中,出現皮帶不運作的情況,例如,滾筒空轉、皮帶打滑等情況,主要原因有:皮帶輸送機持續工作的時(shí)間偏長(cháng),導致滾筒上的皮帶已經(jīng)出現松弛的情況,皮帶輸送機和滾筒連接不夠緊密,出現分離的情況,這就導致滾筒空轉的情況;還有一種原因在于超重,也就是皮帶輸送機運輸的東西過(guò)重,超出了皮帶輸送機的承受量,皮帶的運輸力不足以帶動(dòng),則出現皮帶輸送機不轉或者空轉的情況。


  (二)皮帶跑偏的原因分析


  出現皮帶跑偏的情況可能是如下原因導致:


  1、皮帶輸送機存在質(zhì)量問(wèn)題。皮帶輸送機有著(zhù)不同的參數,如果滾筒的內圓軸和外圓軸存在較大的參數差值,則容易造成軸線(xiàn)不平行的情況,導致皮帶跑偏。


  2、安裝問(wèn)題。在進(jìn)行皮帶運輸機安裝時(shí),沒(méi)有按照安裝的要求進(jìn)行安裝。由于皮帶運輸機有著(zhù)許多的零部件,如果未合理安裝,則容易導致皮帶跑偏的情況。例如,皮帶托輥存的位置出現變化,或者防跑偏裝置出現問(wèn)題。


  3、裝載或者維護問(wèn)題。皮帶在運輸過(guò)程中,運載物品時(shí),如果將物品放到一側,容易導致皮帶跑偏;如果在皮帶與滾筒之間放置雜物會(huì )導致滾筒和皮帶的接觸不緊密,容易出現跑偏的情況。


  (三)皮帶斷裂的原因


  導致皮帶出現斷裂的原因有:


  1、承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力,導致皮帶出現斷裂,例如滾筒的拉力過(guò)大,導致皮帶斷裂。


  2、皮帶質(zhì)量問(wèn)題。皮帶質(zhì)量不過(guò)關(guān),也容易導致皮帶斷裂,例如接頭不緊實(shí)。


  3、皮帶長(cháng)時(shí)間運轉。皮帶在長(cháng)時(shí)間運作時(shí),產(chǎn)生的高溫也容易使皮帶斷裂。


  (四)皮帶撒料的原因


  導致皮帶出現撒料的情況原因有:


  1、導料槽的問(wèn)題。導料槽損壞,在皮帶輸送機載料到導料槽時(shí),出現撒料的情況。


  2、槽形問(wèn)題。相較于皮帶,槽形比較小,皮帶出現懸空,容易跑偏,也容易使物料被撒出來(lái)。


  (五)減速機漏油的原因


  減速機出現漏油的情況,主要原因就是減速機超負荷地工作。在運行過(guò)程中,減速機的溫度在不斷地提升,溫度超出安全溫度時(shí),則會(huì )在減速機內部形成壓力差,達到一定的差值之后,容易損毀減速機,減速機出現裂縫,機油從裂縫中漏出。此外,油箱的密封圈如果出現損壞的情況,也會(huì )導致漏油。


  (六)減速機斷軸的原因


  皮帶減速機斷軸的情況比較常見(jiàn),導致皮帶減速機斷軸的原因有:


  1、輸送機的問(wèn)題。輸送機的輸出額扭矩同實(shí)際的煤炭生產(chǎn)需求差距較大,無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。


  2、超負荷。減速機在使用時(shí)產(chǎn)生超負荷的壓力,導致機身出現損壞的情況。


  3、未嚴格按照標準進(jìn)行安裝,出現斷軸的情況,如電機與減速器的連接不同心有可能會(huì )造成斷軸。


  二、皮帶輸送機常見(jiàn)故障的處理措施


  (一)皮帶不轉的處理


  皮帶不轉可以采取如下的處理措施:


  一、增加皮帶數量。在滾筒外圓上多加一層皮帶,這樣借助皮帶之間的拉力,增加皮帶和滾筒的緊密度。


  二、增加物料。往皮帶上添加物料,直到皮帶輸送機轉動(dòng),但是需要注意不能超重。再次采用重錘式的安裝方式,在機尾安裝調整拉緊裝置,或者緊急停止裝置。


  三、定期清理皮帶。清理清理皮帶輸送機,保持托輥的干凈。此外,操作人員必須掌握皮帶輸送機的操作,懂得皮帶輸送機的使用要求以及如何保養。


  (二)皮帶輸送機跑偏的處理


  皮帶輸送機跑偏可以采取如下的處理措施:


  一,合理調整托輥的結構,例如,滾筒的平衡度或者水平度等。其次,滾筒圓軸的機頭和機尾進(jìn)行合理的調整。


  二,定期檢查皮帶輸送機接頭,看是否存在磨損的情況,及時(shí)地進(jìn)行更換或者維修。


  (三)皮帶斷開(kāi)的處理


  皮帶斷開(kāi)可以采取如下的處理措施:


  一、在皮帶驗收之前,進(jìn)行拉力試驗,對于不合格產(chǎn)品及時(shí)跟廠(chǎng)家更換,保證其質(zhì)量。


  二、記錄皮帶輸送機使用數據,關(guān)注皮帶的使用年限,到達年限予以更換。再次,監控皮帶接頭。發(fā)現皮帶輸送機接頭出現損壞,及時(shí)作出反應,進(jìn)行維修或者更換。


  三、發(fā)現皮帶出現斷裂,立刻停止運輸,然后處理故障。


  (四)皮帶撒料的處理


  皮帶撒料可以采取如下的處理措施:


  一,檢查皮帶轉載處的導料槽。查看導料槽有無(wú)出現破損,如果破損了,更換導料槽。


  二,皮帶凹段的設計應該符合皮帶大小的標準,避免出現皮帶跑偏撒料的情況。


  (五)減速機漏油的處理


  減速機漏油可以采取如下的處理措施:


  一,嚴格要求供貨商對減速機熱處理,這樣可以提升減速機的排熱能力,也可以增加排氣孔,降低減速機的壓力。


  二,控制運載時(shí)間。避免皮帶輸送機長(cháng)時(shí)間的運轉,可以降低減速機的負荷,避免由于機身過(guò)熱導致機身裂縫。


  三,選擇優(yōu)質(zhì)的油箱密封材料。而且還可以檢查排氣孔是否堵塞、密封等,以此來(lái)處理減速機漏油的情況。


  (六)減速機斷軸的處理


  減速機斷軸可以采取如下的處理措施:


  一,增大減速機的圓角。設計減速機時(shí),適當地增加減速機的圓角,可以避免減速機斷軸的情況。


  二,減速機的選擇上盡量選擇那些平行軸的減速機。


  三,保持減速軸和電機軸的同心轉動(dòng),降低軸壓力,減少斷軸情況。


  此外還需要增加皮帶輸送機的安全保護設施論述,如緊急停車(chē)裝置等,以此保障皮帶輸送機的有序工作。


  綜上所述,煤礦生產(chǎn)活動(dòng)離不開(kāi)皮帶運輸機,皮帶運輸機影響著(zhù)煤礦的開(kāi)采效率和安全。因此,必須掌握皮帶輸送機常見(jiàn)的故障,懂得如何預防和處理,才能確保煤礦生產(chǎn)的高效率以及煤礦生產(chǎn)的安全。



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本文標題:煤礦皮帶輸送機常見(jiàn)故障及處理分析

本文作者:河南坤威機械制造有限公司

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