當
皮帶輸送機在膠合時(shí)，首先要清潔接頭部分并繪制施工尺寸線(xiàn)，包括參考線(xiàn)，中心線(xiàn)，切割線(xiàn)，切割線(xiàn)，邊緣膠切割線(xiàn)和芯膠切割線(xiàn)。
沿鋼絲繩方向切割，取出鋼絲繩，刮掉鋼絲繩表面層。 鋼絲繩在1400mm和700mm之間切斷。 使用電動(dòng)盤(pán)鋼絲刷去除鋼絲繩表面殘留的膠水，拋光接頭的所有部位，注意不要拋光鋼絲繩的邊界而不要對焦。 膠水在鋼絲繩和接頭處膠合并清潔，并且膠水施加兩次。 層壓首先放置硫化器的下框架，水壓板和下加熱板，然后在其上鋪上白布。 鋪設粘合橡膠片，蓋橡膠在底部，芯膠在上表面上，與復合表面膠合并干燥，然后放在硫化器加熱板上。 在
皮帶輸送機接頭的上蓋和下蓋的45°C斜坡上施加1 mm厚的斜坡帶。 將膠合接頭放在下部粘性橡膠板上，然后拉動(dòng)導線(xiàn)以找到兩個(gè)接頭的中心。 對齊后，找到關(guān)節的中心鋼絲繩。 根據二次接頭類(lèi)型，將鋼絲繩從中心布置到兩側并插入填充膠。 條帶，每根鋼絲繩應盡可能筆直，皮帶兩側各有橡膠，填補鋼絲繩與其他間隙之間的縫隙。
在
皮帶輸送機的使用過(guò)程中，偏差開(kāi)關(guān)的運行狀態(tài)直接關(guān)系到生產(chǎn)過(guò)程中設備和人員的安全。 因此，如何使
帶式輸送機保護裝置在生產(chǎn)和運行過(guò)程中充分，安全地起到安全保護作用，具有十分重要的現實(shí)意義。 皮帶輸送機在運行過(guò)程中易于流失和滑動(dòng)。 這是用戶(hù)使用中的常見(jiàn)問(wèn)題。 這些問(wèn)題很可能導致皮帶斷裂等故障，甚至影響人員的安全。 以下小編將介紹偏差開(kāi)關(guān)的選擇和安裝，希望對您有所幫助。
皮帶輸送機的偏差開(kāi)關(guān)是一種保護裝置，用于檢測皮帶輸送機運行過(guò)程中
輸送帶的偏差程度和報警。 當皮帶嚴重偏離時(shí)，它還會(huì )自動(dòng)觸發(fā)緊急停止。 偏差開(kāi)關(guān)以一定的間隔固定安裝在
帶式輸送機兩側的支架上，偏離開(kāi)關(guān)的滾輪部分在被
輸送帶的邊緣壓離后，偏離中心，并且開(kāi)關(guān)偏轉 當滾子偏轉到一定角度時(shí)觸發(fā)接觸，它可以檢測皮帶的不同程度的偏差，并為控制系統提供更多信息。 具有運動(dòng)記憶和動(dòng)作狀態(tài)指示的開(kāi)關(guān)主體的產(chǎn)品是優(yōu)選的。 由于皮帶輸送機是動(dòng)態(tài)的，這個(gè)功能可以很容易地確定皮帶偏差的具體位置，分析偏差的原因，便于設備的調試和維護。 偏差開(kāi)關(guān)的安裝支架應該構造成使得偏差開(kāi)關(guān)的位置可以沿著(zhù)帶橫向調節。 這是根據現場(chǎng)實(shí)際情況調整允許偏差的范圍。
