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如何應對皮帶輸送機輥齒的磨損現象

分類(lèi)： 技術(shù)知識
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作者： 河南坤威機械制造有限公司
閱讀量：4550 字數：1199 閱讀時(shí)長(cháng)：約5分鐘
2023-04-28
　　皮帶輸送機在長(cháng)時(shí)間的使用后需要及時(shí)的對設備進(jìn)行保養維護工作，由于輸送機是由多種零部件構成的，輥齒就是其中一個(gè)重要的零部件，有時(shí)會(huì )由于操作不當出現磨損的現象產(chǎn)生，在使用的過(guò)程中要注意方法的正確掌握，下面就來(lái)給大家介紹一下該如何應對輥齒的磨損現象。
　　1、增加輥齒的硬度為增加輥齒的硬度，對皮帶輸送機輥齒表面進(jìn)行堆焊，使齒面的度達到HRC58以上；
　　2、輥齒表面堆焊由于輥齒的材質(zhì)為高錳鋼合金鋼，焊接性能比較差。對焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術(shù)含量高。選擇合適的耐磨焊條后，直接在輥齒表面進(jìn)行堆焊，對高齒采用5mm過(guò)渡層及15mm耐磨層的堆焊，低齒進(jìn)行2mm~5mm的修復；
　　3、合理分布高、低齒由于輥齒的非正常磨損，所有齒都磨成了一樣的高度，已經(jīng)無(wú)法分清原來(lái)高齒與低齒的具體位置。可根據高齒與低齒的數量和布置原則，制定分布方案，并在高齒的地方做好記號，以便在焊接中能準確施工；
　　4、堆焊方法先將皮帶輸送機的齒板從破碎機轉子上拆卸下倆，平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機拋光現金屬色。采用直流電焊機，電焊線(xiàn)反接，堆焊時(shí)采用單道斷焊接工藝施焊，耐磨層電流控制在150~180A，過(guò)渡層電流控制在90~110A。控制焊接層溫度在100攝氏度以下，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5mm~2.0mm。

　　通過(guò)上述內容的講解，我們可以了解到，想要保證皮帶輸送機輥齒的磨損不受影響，就需要做好操作工作，合理的對輥齒進(jìn)行安裝以及使用，防止在使用過(guò)程中由于錯誤的操作導致其出現磨損的情況，否則將會(huì )造成整個(gè)設備的運轉受到影響。

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本文標題：如何應對皮帶輸送機輥齒的磨損現象

本文作者：河南坤威機械制造有限公司

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