皮帶輸送機結構堅固,能承受煤、矸或其他物料的沖擊、碰撞、粉碎和擠壓等外力作用,能滿(mǎn)足采煤工作面不平整和彎曲底板的需要,能承受垂直或水平彎曲。皮帶輸送機擋板的2種穿孔工藝:
(1)爆破穿孔:用連續激光照射材料,在中點(diǎn)形成凹坑,然后用與激光束同軸的氧氣流快速去除熔融材料,形成孔。一般來(lái)說(shuō),孔的大小與板厚有關(guān),爆破穿孔的平均直徑為板厚的一半。所以對于較厚的板材,爆破穿孔的孔徑較大且不圓,不宜用在要求較高的零件上(如油篩縫管),另外只能用在廢料上,因為穿孔用的氧氣壓力和切割一樣,飛濺較大。
(2)脈沖穿孔:高峰值功率的脈沖激光用于熔化或蒸發(fā)少量材料。空氣或氮氣經(jīng)常被用作輔助氣體,以減少由于氧化放熱引起的孔隙膨脹。切割的氣壓比氧氣低,每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生一個(gè)很小的粒子射流,一步步深入,所以皮帶輸送機厚板的穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。
穿孔完成后,立即將切割輔助氣體改為氧氣。這種穿孔孔徑較小,穿孔質(zhì)量?jì)?yōu)于爆破穿孔。用于此目的的激光器不僅應該具有較高的輸出功率;光束的時(shí)間和空間特性越重要,所以一般橫流CO2激光器不能滿(mǎn)足激光切割的要求。另外,脈沖穿孔需要可靠的氣路控制系統來(lái)實(shí)現氣體種類(lèi)和氣壓的切換以及打孔時(shí)間的控制。
皮帶輸送機具有結構簡(jiǎn)單,運轉可靠,維護方便,經(jīng)濟,節能等特點(diǎn),突出的是它與生產(chǎn)工藝過(guò)程能較好地銜接和配套,并具有功能的多樣性。
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本文標題:皮帶機擋板的穿孔工藝
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
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