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煤礦大傾角強力皮帶機常見(jiàn)的問(wèn)題及改進(jìn)方案

分類(lèi): 技術(shù)知識
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作者: 河南坤威機械制造有限公司
閱讀量:4550 字數:1199 閱讀時(shí)長(cháng):約5分鐘
2024-01-31

伴隨著(zhù)專(zhuān)業(yè)化和自動(dòng)化技術(shù)水平的不斷提升,一般的皮帶機早已不可以考慮煤礦的一切正常制造要求。因此安全系數更強、工作效能更高的超強力皮帶機應時(shí)而生,與一般的皮帶機對比,超強力皮帶機的應用領(lǐng)域更廣,不但能考慮煤炭運輸的要求,在礦井還獲得了更加普遍的運用。


在那樣的標準下,超強力皮帶機較難安裝,且因為工作員欠缺相對的基礎知識及其社會(huì )經(jīng)驗等,通常實(shí)際操作不標準,非常容易使超強力皮帶機在應用時(shí)達不上需有的實(shí)際效果,比較嚴重時(shí)還嚴重危害工作工作人員的人身安全,因而對于某礦大傾斜角超強力皮帶機運作中存在的不足開(kāi)展了解析科學(xué)研究,并明確提出了提升改善的方法,以確保超強力皮帶機的安全性平穩運作,為煤礦的一切正常制造出示確保。


某礦的煤碳提高系統軟件主要包含7臺皮帶機,在其中有3臺皮帶機是為路面運輸設備服務(wù)項目的,此外4臺是為礦井運輸設備服務(wù)項目的,包含1臺一般皮帶機,3臺大傾斜角超強力皮帶機,全部運輸設備的長(cháng)短為1600m,運輸機的總寬為800mm,傳動(dòng)帶的運作速率為1.6ms,均值每一個(gè)鐘頭可運輸煤碳200~250t且由該礦的地質(zhì)學(xué)標準所知,一般皮帶機的傾斜角為0°~7°,而超強力皮帶機的傾斜角為25~30°。


另外,為了確保礦井運送的一切正常開(kāi)展,所挑選的傳動(dòng)帶為鍍鋅鋼絲繩芯超強力傳動(dòng)帶,具有優(yōu)良的耐磨性能,并選用硫化橡膠的方法對傳動(dòng)帶開(kāi)展聯(lián)接。除此之外該礦皮帶機的發(fā)動(dòng)機所選用的驅動(dòng)器方法為軟起動(dòng),制動(dòng)系統方法為盤(pán)式剎車(chē)制動(dòng)系統,在其中電機的工作電壓設定為1140V,輸出功率為160kW、280kW,并在機尾部位處設定了平衡塊小轎車(chē)及其減速機。


由該礦的排風(fēng)系統所知,煤碳關(guān)鍵提高系統軟件坐落于送風(fēng)風(fēng)流韻事中,因為采掘標準及其地質(zhì)學(xué)標準的限定等,這種超強力皮帶機的安裝傾斜角一般很大,在那樣的狀況下,全部的皮帶機都必須根據路面主機房來(lái)開(kāi)展集中控制系統與管理方法,但即便如此,在具體運作全過(guò)程中,因為裝卸搬運載高寬比很大、礦井工作艱苦環(huán)境、煤塵濃度值較高、煤塊容積過(guò)大等,經(jīng)常會(huì )導致皮帶機的關(guān)機及其阻塞狀況,比較嚴重阻攔了煤礦一切正常制造的開(kāi)展,除開(kāi)這種難題之外,大傾斜角超強力皮帶機還存有下列難題。


2.1傳動(dòng)帶回拉的浮煤多


因為傳動(dòng)帶的承重面是往下凹的,在煤炭運輸全過(guò)程中,一些容積較小的煤塊就會(huì )被擠壓成型在凹形內,而不容易伴隨著(zhù)皮帶機運輸到下一階段,這時(shí)在滿(mǎn)載回拉的全過(guò)程中,這種煤塊就會(huì )擺脫皮帶機而墜落到發(fā)動(dòng)機、機尾及其煤巷中,并且卸載掉部位處安裝的清掃器只有清理容積很大的煤塊,針對這種細微的煤塊是沒(méi)有功效的,另外當煤碳在煤巷木地板處慢慢沉積時(shí),還必須有專(zhuān)業(yè)的工作人員來(lái)開(kāi)展清除,加劇了工作員的承擔。由具體當場(chǎng)精確測量所知,皮帶機每運作6h,其傳動(dòng)帶上沉積的浮煤最少為22mm。


2.2傳動(dòng)帶井筒內塊狀煤研墜落較多


因為超強力皮帶機的歪斜視角很大,一般在25°左右,傳動(dòng)帶的運作長(cháng)短較長(cháng),在一切正常工作中全過(guò)程中塊狀煤研經(jīng)常會(huì )產(chǎn)生滾下來(lái),尤其間距發(fā)動(dòng)機和機尾40m處的部位滾下來(lái)狀況比較比較嚴重,這種煤研至煤巷中沉積不但導致了煤炭資源的奢侈浪費,還阻攔了煤巷的一切正常行駛。


2.3傳動(dòng)帶產(chǎn)生方向跑偏及破裂


因為大傾斜角超強力皮帶機的卸載掉點(diǎn)在傳動(dòng)帶的邊沿部位處,因此在卸載掉煤碳時(shí),煤塊常常與傳動(dòng)帶產(chǎn)生磨擦,可能會(huì )導致傳動(dòng)帶出現損害,或是使傳動(dòng)帶接口處變的不整平,另外因為長(cháng)期的應用,傳動(dòng)帶會(huì )產(chǎn)生松馳,托輥支架及其滾筒等也會(huì )產(chǎn)生損壞,危害傳動(dòng)帶的一切正常應用,造成傳動(dòng)帶在運作時(shí)產(chǎn)生方向跑偏狀況。


除此之外,因為塊狀煤研無(wú)法清理,在降落至另一臺皮帶機時(shí)非常容易產(chǎn)生阻塞狀況,在傳動(dòng)帶的運作速率很大時(shí)就非常容易導致傳動(dòng)帶的撕破乃至斷帶等。


2.4滾筒損傷


大傾斜角超強力皮帶機的運輸輸出功率一般而言全是較為大的,從而所造成的拉地應力也較為大,在那樣的標準下,滾筒的承受能力也務(wù)必充足大,可是具體中,因為滾筒的品質(zhì)較弱,通常會(huì )產(chǎn)生滾筒毀壞、滾動(dòng)軸承裂開(kāi)等難題。


3.1對于傳動(dòng)帶浮煤多的提升改善


因為皮帶機的承重面是凹形形的,在煤炭運輸的全過(guò)程中非常容易帶入有細微煤塊,因而所造成的浮煤較為多,以便處理這一難題,對于開(kāi)展了有關(guān)提升改善。


最先在卸載掉滾筒后的適合部位處加設一臺電動(dòng)式滾筒刷清掃器,以清除原來(lái)清掃器不可以清理的細微煤粒;


次之以便清除皮帶機在滿(mǎn)載回拉時(shí)凹形內的細微煤塊,還加設了一臺普攻滾筒刷清掃器,該清掃器安裝在間距改向滾筒5~10m的部位處;


除此之外還要卸載掉滾筒的正下方設定了一根鍍鋅管,該鍍鋅管的長(cháng)短為0.8m,直徑為15mm,并在鍍鋅管上鉆取了兩行平行面布局的小圓孔,其排間隔為0.01m,這種小圓孔用于導進(jìn)風(fēng)流韻事,運用那股風(fēng)流韻事能夠使凹形內的細微煤粒吹拂,進(jìn)而被風(fēng)流韻事帶去,具有了清除的功效。


3.2對于塊狀煤研滾下來(lái)的提升改善


為了避免皮帶機上的塊狀煤產(chǎn)品研發(fā)生滾下來(lái),導致煤炭資源的奢侈浪費,非常簡(jiǎn)單的改善方式就是說(shuō)在皮帶機上搭建擋煤板,在皮帶機的正中間部位,各擋煤板中間的間距為30m,而在間距發(fā)動(dòng)機和機尾50m的傳動(dòng)帶運輸段,均值每過(guò)10m搭建一塊擋煤板,以降低煤碳的滾下來(lái);另外在傳動(dòng)帶的承重表面設定傳動(dòng)帶罩,該傳動(dòng)帶罩是選用厚鋼板及其熱扎角鐵做成的,每一傳動(dòng)帶罩的長(cháng)短設計方案為1.5m。


3.3對于傳動(dòng)帶方向跑偏及破裂的提升改善


為了避免皮帶機在平穩運作的情況下傳動(dòng)帶產(chǎn)生偏位,所開(kāi)展的提升改善方式包含:


一是對平衡塊開(kāi)展更新改造,主要表現為當皮帶機在工作態(tài)度下時(shí),若傳動(dòng)帶向著(zhù)某一方位產(chǎn)生了偏位及歪斜,則應當在產(chǎn)生偏位的一側提升適度凈重的平衡塊,其提升的部位為機尾處,若偏位方位不確定性時(shí),則立即向平衡塊小轎車(chē)內提升適合的凈重;


二是調節滾筒及其托輥支架的部位,當傳動(dòng)帶產(chǎn)生偏位時(shí),表明滾筒在安裝時(shí)未超過(guò)有關(guān)規范的規定,其平整度和平整度沒(méi)有超過(guò)理想化情況,這時(shí)應當對滾筒開(kāi)展調節;另外當傳動(dòng)帶方向跑偏時(shí),除開(kāi)提升平衡塊外,還應在另一側提升托輥支架的高寬比,以確保傳動(dòng)帶兩邊在同一高寬比上;


三是消除粘物,開(kāi)展煤炭運輸的全過(guò)程中,滾筒及其緩沖托輥上回難以避免的沾到煤碳或是研石等,一旦沾到這種原材料,則滾筒或是緩沖托輥的直徑就會(huì )擴大,進(jìn)而使傳動(dòng)帶的抗拉力提升,造成傳動(dòng)帶產(chǎn)生偏位,因而務(wù)必立即對這種原材料開(kāi)展清除,以確保傳動(dòng)帶在恰當的方位上運作;


四是安裝糾偏裝置及其限位開(kāi)關(guān)緩沖托輥,當皮帶機產(chǎn)生方向跑偏時(shí),糾偏裝置能夠全自動(dòng)調節傳動(dòng)帶的運作方位,而限位開(kāi)關(guān)緩沖托輥則能夠強制地使傳動(dòng)帶產(chǎn)生校準;五是加設一套耐磨性不錯、延展性很大的清理設備,以取代原先的清掃器對塊狀煤酐開(kāi)展清理,避免煤研阻塞而導致的傳動(dòng)帶撕破難題。


3.4對于滾筒毀壞的提升改善


因為皮帶機輸出功率很大,所造成的抗拉力也較為大,因而為了防止滾筒在該力的功效下出現毀壞,干了一下提升改善:


最先在安裝滾筒以前認真仔細其滾筒的品質(zhì),從根源上斷開(kāi)滾筒的質(zhì)量檢驗不過(guò)關(guān)的難題,另外防止滾筒因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而不斷拆裝安裝;次之定期維護滾筒軸承的潤化狀況,以避免滾筒在欠缺潤滑劑的情況下工作中,一旦滾動(dòng)軸承的液壓油不足,應立即開(kāi)展滴油,確保滾動(dòng)軸承的優(yōu)良潤化,防止滾動(dòng)軸承產(chǎn)生過(guò)多磨擦,可能會(huì )導致滾動(dòng)軸承發(fā)燙損害。


現階段,伴隨著(zhù)采煤水準的持續拓寬,皮帶機在精煤運輸設備中早已處于關(guān)鍵影響力,因而,務(wù)必嫻熟掌握皮帶機在運作中將會(huì )存在的不足,立即對于開(kāi)展合理的操縱和管理方法。


根據此,對具體煤礦中的大傾斜角皮帶機開(kāi)展了有關(guān)的技改項目,且實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明,根據所述提升改善后,全部運輸設備的運作更為平穩,皮帶機的應用高效率進(jìn)一步提高,在提升煤礦經(jīng)濟收益的另外,能為別的煤礦皮帶機的更新改造出示效仿和參照。


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本文標題:煤礦大傾角強力皮帶機常見(jiàn)的問(wèn)題及改進(jìn)方案

本文作者:河南坤威機械制造有限公司

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