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帶式輸送機是應用最普遍的輸送機械設備，具有可運輸的原材料品種繁多、噪聲較小、原材料運輸穩定、運作維護費劣等特性。可是在落料點(diǎn)和轉站全過(guò)程中存有因原材料起伏高、含粉率大等難題，導致落料點(diǎn)或轉運站工地揚塵比較嚴重等狀況，造成布袋子除塵器除塵實(shí)際效果差，不能滿(mǎn)足加工工藝規定，它是許多公司頭疼的難題。

伴隨著(zhù)智能化和現代化的發(fā)展趨勢系統進(jìn)程，工地揚塵綜合性治理刻不容緩。文中共享一種好用的抑塵設備。它充分利用了流體力學(xué)基本原理和流體動(dòng)力學(xué)基本原理，具備設計構思新奇、構造科學(xué)研究、科技含量高、使用方便、除灰成效顯著(zhù)、無(wú)二次污染等突顯特性。對布袋式除塵器不可以處理的煙塵量大的原材料具備與眾不同的抑塵優(yōu)點(diǎn)。

一、關(guān)鍵組成

帶式輸送機抑塵系統軟件關(guān)鍵有：氣動(dòng)閥門(mén)設備、多級別加壓水泵和水汽管道及自動(dòng)噴淋系統，另外相互配合交流電機調速技術(shù)性等電機控制模塊。包含：噴頭4套、閘閥4個(gè)、水汽管路200m、15m3儲水箱1個(gè)、多級別離心水泵1臺、軟啟動(dòng)器等自動(dòng)化技術(shù)設備1套、實(shí)時(shí)監控設備1套。系統軟件天燃氣來(lái)源于工業(yè)區空氣壓縮機氣動(dòng)閥門(mén)管道網(wǎng)，根據管路聯(lián)接至本系統軟件，并設定1m3空壓機儲氣罐1個(gè)；系統軟件自來(lái)水來(lái)源于工業(yè)區衣食住行水管道網(wǎng)，根據管路聯(lián)接至本系統軟件，并設定15m3儲水箱1個(gè)，液位計自動(dòng)控制系統水位線(xiàn)。

二、生產(chǎn)流程

帶式輸送機抑塵系統軟件生產(chǎn)流程提示見(jiàn)圖1，髙壓水汽混和噴漆槍提示見(jiàn)圖2。

高含粉率原材料隨帶式輸送機運作至轉站落料點(diǎn)處，選用髙壓水汽對原材料料幕保持透過(guò)式充足增濕，根據水汽對細微煙塵顆粒物包囊，從而做到除塵目地。

三、具體方法

（1）在皮帶機發(fā)動(dòng)機罩安裝灑水抑塵設備：4個(gè)髙壓水汽混和噴漆槍根據法蘭盤(pán)螺釘連接各自安裝固定不動(dòng)在皮帶機下料倉及皮帶機頭罩上，左右各2個(gè)，呈對稱(chēng)性布局。自動(dòng)噴淋系統的15m3儲水箱、1m3空壓機儲氣罐及多級別離心水泵集中化布局在轉站架構底端0平面圖，髙壓水汽混和噴漆槍根據閘閥及主水汽管道保持左右聯(lián)接。

（2）空壓機儲氣罐聯(lián)接自工業(yè)區空氣壓縮機氣動(dòng)閥門(mén)管道網(wǎng)。儲水箱聯(lián)接工業(yè)區衣食住行水管道網(wǎng)，并根據液位計操縱保持遠程控制DCS自動(dòng)控制系統方式。

（3）機械自動(dòng)化：多級別加壓水泵電機選用軟啟動(dòng)器操縱方法，頻率設定為20~50Hz。

中央政府主控室實(shí)際操作工作人員依據傳動(dòng)帶運輸原材料含粉率不一樣，采用不一樣的離心水泵運作頻率（選用軟啟動(dòng)器操縱離心水泵方法），灑水霧操縱選用遠程控制DCS監控器，人工控制，實(shí)際操作工作人員并根據遠程攝像頭，明確做霧化抑塵設備投切時(shí)間。

總結

此方式的特性：

（1）在避免和減少帶式輸送機含煙塵原材料運送層面擁有很高的通用性和優(yōu)良的抑塵實(shí)際效果，非常合適高含粉率原材料傳動(dòng)帶運輸的抑塵。

（2）本次抑塵設備的技術(shù)改造規定是原材料含水量不超出5%的自然環(huán)境下可用。

（3）系統軟件水汽工作壓力可調式，以考慮不一樣原材料工地揚塵濃度值規定。

（4）遠程控制DCS保持自動(dòng)控制系統方式，實(shí)際操作便捷。

（5）更新改造運營(yíng)成本較低，增濕用髙壓水霧噴頭、空壓機儲氣罐、儲水箱等累計約6.95萬(wàn)余元。

（6）改進(jìn)了辦公環(huán)境，確保了職工的身心健康。降低煙塵排污對環(huán)境空氣的環(huán)境污染。