大傾角皮帶輸送機機適用于運輸易散落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料,使用范圍廣,占地面積小,輸送量大效率高,在選擇時(shí)主要看三個(gè)方面,在基帶、隔板和裙邊。
基帶:作業(yè)時(shí)基帶主要承受拉力,對其使用效果起著(zhù)重要作用,如果剛性小,則使輸送帶產(chǎn)生橫向變形,引起撒料等現象。一般要求芯層數至少6層以上。,隔板和裙邊:輸送量的大小確定裙邊高度、隔板間距大小、有效帶寬的大小等因素。在選擇隔板裙邊時(shí)應先考慮輸送機的輸送量,如:裙邊高度、隔板間距大小、有效帶寬的大小。
大傾角皮帶機對滾筒要求比平皮帶要求高很多,如果在同型號帶的情況下要比平皮帶使用的滾筒型號要大。可以在0°~90°傾角的環(huán)境中工作。達到所不能達到的輸送角度。大傾角擋邊輸送機超過(guò)70度角應采用覆蓋帶。
防止皮帶跑偏,皮帶擋邊長(cháng)期與轉彎壓帶輪、立輥與基帶之間嚴重摩擦,造成皮帶在較短工作時(shí)間后即發(fā)生擋邊磨損破裂和基帶撕裂現象,大大降低了波狀擋邊皮帶的使用壽命。過(guò)去防止皮帶跑偏的主要措施是靠立輥控制基帶保證皮帶位置來(lái)實(shí)現,這樣轉彎壓輪至少一邊與皮帶擋邊接觸摩擦,造成皮帶逐漸磨損破裂。在
波狀擋邊皮帶的空邊上增加2條經(jīng)整體硫化的導向三角帶,在轉彎壓帶輪上加工一條相應的導向槽,通過(guò)導向三角帶與導槽的嵌合確保皮帶擋邊不與轉彎壓帶輪直接接觸。在機身中段設置多個(gè)帶導向槽的小壓帶輪限制皮帶跑偏,廢除了立輥,避免了因立輥與基帶兩側邊擠壓而造成基帶撕裂,保證了基帶的完好,提高了皮帶和整機的使用壽命
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