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1、檢修軌道安裝

a、先根據供氣裝置下錐斗中心線(xiàn)（干熄焦爐中心線(xiàn)），采用四點(diǎn)垂線(xiàn)法確定振動(dòng)給料機行走中心線(xiàn)，中心線(xiàn)位置誤差小于5mm。

b、同一截面內平行軌道標高相對差不應大于5mm；軌道直線(xiàn)度每2m檢測長(cháng)度上的偏差不應大于1mm；軌道跨度允許偏差為±3mm；安裝時(shí)根據行走中心線(xiàn)用卷尺劃好軌道定位線(xiàn)，進(jìn)而保證軌道跨度和直線(xiàn)度；軌道的標高可根據軌道安裝位置與供氣裝置下錐斗法蘭下底面的相對標高差確定，以供氣裝置下錐斗法蘭實(shí)際安裝標高，確定軌道安裝標高，利用水平儀進(jìn)行測量，軌道安裝標高調整好后將軌道壓板與基礎平臺焊接固定并擰緊螺栓。

2、振動(dòng)給料機安裝及調試

振動(dòng)給料機安裝

a、振動(dòng)給料機安裝采用手拉葫蘆直接吊裝就位。

b、振動(dòng)給料機吊裝至軌道上后，將振動(dòng)給料機推移至爐體正下方，再安裝振動(dòng)給料機進(jìn)出口補償器。在緊固法蘭螺栓時(shí)，用石棉繩對法蘭接觸面進(jìn)行密封，石棉繩的纏繞要做到四周均勻且閉環(huán)。

c、調節振動(dòng)給料機開(kāi)口高度，可通過(guò)調節給料機與臺車(chē)連接處墊片來(lái)實(shí)現，按廠(chǎng)家安裝圖紙中振動(dòng)給料機進(jìn)口與平板閘門(mén)出口的高度差進(jìn)行調節，開(kāi)口高度偏差為+20mm。

d、振動(dòng)給料機調節就位后立即對振動(dòng)給料機車(chē)架進(jìn)行固定，并將固定支座焊接牢靠，車(chē)架與固定支架之間采用螺栓固定。

e、在振動(dòng)給料及試運行時(shí)，通過(guò)調節前后彈簧座下部墊片來(lái)控制振動(dòng)給料機的傾斜度，以達到在不同頻率下振幅的變化準確，傾角偏差為1o。

振動(dòng)給料機調試

a、調整振幅：調諧值是通過(guò)調整雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的剛度來(lái)進(jìn)行調整，一般都將調諧值選擇在 0.85～0.9 的范圍，工作實(shí)踐證明當調諧值低于0.85時(shí)，給料機的輸送能力下降，振幅較小，調諧值高于0.9時(shí)，給料機的工作狀態(tài)在不穩定范圍。

b、雙質(zhì)點(diǎn)彈簧板組的調整方法：在整機調整工作到氣隙調整結束后，就可開(kāi)始彈簧板組剛度的調整。松開(kāi)檢修螺桿，接通控制電源，在逐步增加工作電流的同 時(shí)，觀(guān)察設在電磁振動(dòng)給料機上的振幅指示牌的指示值。當電流達到最大值，而振幅達不到最大值時(shí)，可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做松動(dòng)，這時(shí)如振幅增大、工作電流下降，則說(shuō)明彈簧剛度偏大，應減少簧片的塊數以減少剛度。相反就應增 加板簧數以加強整體剛度。總之只要反復認真的調整就可達到最佳調諧值。振幅指示牌的作用是測定振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)幅度，測定兩條線(xiàn)分界點(diǎn)的值就是振幅值。

3、懸掛裝置安裝

a、電磁振動(dòng)給料機懸掛式安裝時(shí)，為了減少給料機的橫向擺動(dòng)，給料槽懸掛吊桿向外張開(kāi)10°布置，4個(gè)懸掛吊桿應吊掛在具有足夠剛度的結構上。

b、調節懸掛裝置，保證給料機與下料口之間留有20mm的游動(dòng)間隙，使給料機處于自由狀態(tài)。

c、調節懸掛裝置，保證給料機橫向水平， 以免給料機工作時(shí)物料向一側偏移。