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帶式輸送機傳動(dòng)裝置：指的是將原動(dòng)機運動(dòng)和動(dòng)力傳給工作機構的中間裝置。

帶式輸送機傳動(dòng)裝置結構主要是由機頭傳動(dòng)裝置、儲帶裝置、收放膠帶裝置等組成：

一、機頭傳動(dòng)裝置，機頭傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)滾筒、減速器、液力聯(lián)軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。

機頭傳動(dòng)裝置是整個(gè)皮帶輸送機的驅動(dòng)部分，兩臺電機通過(guò)液力聯(lián)軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個(gè)傳動(dòng)滾筒（也可以用兩個(gè)齒輪串聯(lián)起來(lái)傳動(dòng)），用齒輪傳動(dòng)時(shí)，應卸下一組電機、液力聯(lián)軸器和減速器。

二、儲帶裝置，儲帶裝置包括儲帶轉向架、儲帶倉架、換向滾筒、托輥小車(chē)、游動(dòng)小車(chē)、張緊裝置、張緊絞車(chē)等。

儲帶裝置的骨架由框架和支架用螺栓連接而成，在機頭傳動(dòng)裝置兩具轉框架上裝有三個(gè)固定換向滾筒與游動(dòng)小車(chē)上的兩個(gè)換向滾筒一起供膠帶在儲帶裝置中往復導向，架子上面安裝固定槽形托輥和平托輥，以支撐膠帶，架子內側有軌道，供托輥小車(chē)和游動(dòng)小車(chē)行走。

固定換向滾筒為定軸式，用于儲帶裝置進(jìn)行儲帶時(shí)，用以主承膠帶，使其懸垂度不致過(guò)大，托輥小車(chē)隨游動(dòng)小車(chē)位置的變動(dòng)，需要用人力拉出或退回。，游動(dòng)小車(chē)由車(chē)架、換向滾筒、滑輪組、車(chē)輪等組成，滑輪組裝在車(chē)身后都與另一滑輪組相適應，其位置可保證受力時(shí)車(chē)身不被抬起，這樣，對保持車(chē)身穩定，防止換向滾筒上的膠帶跑偏效果較好，車(chē)身下部還裝著(zhù)止爬鉤，用以防止車(chē)輪脫軌掉道。

游動(dòng)小車(chē)向左側移動(dòng)時(shí)，膠帶放出，機身伸長(cháng)，游動(dòng)小車(chē)向右側移動(dòng)時(shí)，膠帶儲存，機身縮短，通過(guò)鋼絲繩拉緊游動(dòng)小車(chē)可使膠帶得到適當的張緊度。

在儲帶裝置的后部，設有張緊絞車(chē)，膠帶張力指示器和張力緩沖器，張力緩沖器的作用是使輸送機（在起動(dòng)時(shí)讓膠帶始終保持一定的張力，以減少空載膠帶的不適度和膠帶層間的拍打）。

三、收放膠帶裝置，收放膠帶裝置位于張緊絞車(chē)的后部，它由機架、調心托輥、減速器、電動(dòng)機、旋桿等組成，其作用是將膠帶增補到皮帶輸送機機身上或從皮帶輸送機機身取下，機架的兩端和后端，各裝一旋桿，當增加或減少膠帶時(shí)用以?shī)A緊主膠帶，調心托輥組供卷筒收放膠帶時(shí)導向。工作時(shí)將卷筒推進(jìn)機架的一端用尾架頂起，另一端頂在減速器出軸的頂尖上，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機通過(guò)減速器出軸的撥盤(pán)帶動(dòng)卷筒，收卷膠帶，放出膠帶，放出膠帶時(shí)不開(kāi)電機由外拖動(dòng)卷筒反轉，在不工作時(shí)活動(dòng)軌可用插銷(xiāo)掛在機架上，以縮小寬度，在活動(dòng)軌上方應設置起重裝置懸吊卷筒，巷道寬度可視具體情況適當拓寬，以利膠帶收入時(shí)操作。

一些帶式輸送機傳動(dòng)裝置的安裝調試要求

1、皮帶輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上；

2、機架上各個(gè)部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動(dòng)靈活。托輥軸心線(xiàn)、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線(xiàn)與機架縱向的中心線(xiàn)應垂直；

3、螺旋張緊行程為機長(cháng)的1%～1.5%；

4、拉繩開(kāi)關(guān)安裝于皮帶輸送機一側，兩開(kāi)關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度；

5、跑偏開(kāi)關(guān)安裝于皮帶輸送機頭尾部?jì)蓚龋蓪Π惭b。開(kāi)關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm；

6、各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸，否則，調節清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸；

7、安裝無(wú)誤后空載試運行，試運行的時(shí)間不少于2小時(shí)，并進(jìn)行如下檢查：a.各托輥應與輸送帶接觸，轉動(dòng)靈活；b.各潤滑處無(wú)漏油現象；c.各緊固件無(wú)松動(dòng)；d.軸承溫升不大于40°C，且最高溫度不超過(guò)80°C；e.正常運行時(shí)，帶式輸送機應運行平穩，無(wú)跑偏，無(wú)異常噪音。