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1、機(jī)型選擇：機(jī)型選擇實(shí)際上是螺旋葉片形式的選擇，可根據(jù)物料的性質(zhì)(塊度大小、流動性、磨琢性和密度)和輸送要求進(jìn)行選擇。螺旋片的形式很多，各有其特點(diǎn)，其中標(biāo)準(zhǔn)螺旋形是常用的一種，適合于大部分顆粒或粉狀物料的輸送；雙螺旋能形成較均勻的物流和出料，適合于傾斜式和垂直式輸送。帶形螺旋對輸送易結(jié)塊或塊狀物料較；齒形螺旋的螺旋帶有齒形凹槽，能同時(shí)起松散、攪動和輸送物料的作用。

2、輸送距離的確定：標(biāo)準(zhǔn)系列的螺旋輸送機(jī)的長度范圍在3-70m之間，中間每節(jié)長0.5m，可根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸距離進(jìn)行選型和選配。

3、輸送量選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求的物料輸送量參照螺旋輸送機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)性能進(jìn)行選擇，由于輸送量隨著螺旋的轉(zhuǎn)速、輸送物料的性質(zhì)而變化，如果是進(jìn)行設(shè)計(jì)選配，則應(yīng)考慮直徑計(jì)算、功率、速度等因素，因一般螺旋輸送機(jī)是以螺旋直徑表示。

4、速度選擇：根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的速度，一般情況下，要求螺旋的轉(zhuǎn)速不宜過高，以免物料受過大的切向力而被拋起，影響輸送效率。因此，在滿足輸送量要求的前提下，應(yīng)選用較低的轉(zhuǎn)速，以減少物料對螺旋葉片及機(jī)殼的磨損，延長機(jī)械使用壽命。

5、進(jìn)料形式的選擇：螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料裝置很多，但主要有三種典型的布置形式：用普通進(jìn)料槽或進(jìn)料管，物料直接落在螺旋上；給料槽內(nèi)裝有回轉(zhuǎn)葉片給料機(jī)，可調(diào)節(jié)進(jìn)料量；進(jìn)料門設(shè)在側(cè)面，物料由螺旋一邊滑入。可根據(jù)與輸送機(jī)相配合的有關(guān)設(shè)備出料方式而定。

6、出料裝置的選擇：螺旋輸送機(jī)的出料位置通常設(shè)在槽的底面，出料裝置有方形出料口、手?jǐn)y式出料口和齒條式出料口三種。

7、經(jīng)濟(jì)選擇：在滿足輸送物料的工藝的前提下，所選的螺旋輸送機(jī)應(yīng)使購置和安裝費(fèi)用少、運(yùn)行費(fèi)用省和綜合費(fèi)用低的型號，為此，廣集資料，進(jìn)行分析對比，從中選擇經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品。

輸送機(jī)焊接需要注意的幾點(diǎn)：

焊接方面：無軸螺旋輸送機(jī)在焊接前檢查葉片余量是否足夠，焊后螺距均勻符合要求，螺旋形狀良好，軸心(虛擬，或者工裝)變形符合要求。

加工方面：加工前檢查葉片余量是否足夠，加工后螺旋圓柱度，外圓尺寸符合要求。

注意控制，不然容易出現(xiàn)裝配不上，或者勉強(qiáng)裝上后，磨損嚴(yán)重。

物料對螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)有何要求?

1、物料的輸送量：物料不相同，輸送量也會不一樣，因此，我們選用的設(shè)備是指在允許的充填系數(shù)范圍內(nèi)。

2、可輸送性：螺旋輸送機(jī)在選用前，要對物料的的含水量，顆粒程度進(jìn)行分析，選擇出合適的機(jī)型。

物料的均勻給料在實(shí)際應(yīng)用中，螺旋機(jī)常與其他的輸送設(shè)備組成一個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)，為使該運(yùn)輸系統(tǒng)中的螺旋機(jī)仍能均勻送料，時(shí)，應(yīng)在螺旋輸送機(jī)的裝料口上方增設(shè)給料裝置。

管式螺旋輸送機(jī)發(fā)生漏水情況該怎么辦?

一、平凡離心泵和礦山泵(多級泵)，其軸與泵體密封原理：在軸頭處用石棉線加工業(yè)脂(黃油)纏繞在軸上，用手推進(jìn)密封腔內(nèi)達(dá)8成滿再將外壓緊法蘭用螺栓壓緊，使軸與泵殼共同并做到既密封又能連結(jié)潤滑的結(jié)果。

二、自吸泵，自吸泵軸與泵體密封原理：在泵軸與泵體共同處裝上瓷鋼密封環(huán)，將瓷鋼密封環(huán)片套在軸上，將帶有彈簧和橡膠緊縮密封圈的裝在泵體軸孔處，螺旋輸送機(jī)裝好后在彈簧作用下使兩瓷片貼合在一起做到軸與密封環(huán)間的密封不漏水，讓橡膠緊縮密封圈完成了泵體與密封環(huán)間的密封。