目前,現有的帶式輸送機所用的自動(dòng)調偏托輥,有整體回轉式,分部回轉式,立輥式和錐輥摩擦式等多種類(lèi)型,它們存在的共同不足是結構復雜,維修量大,靈敏度低,效果差,還容易引起輸送皮帶邊緣的損壞;
通過(guò)使用一種不會(huì )損壞環(huán)形運輸帶,且結構簡(jiǎn)單,靈敏度高,降低安裝維修成本的皮帶機自動(dòng)調偏托輥可以實(shí)現,所采用的具體結構為:它有輥筒、輥軸,在輥筒內的兩端設有軸承,擺套與軸承緊配合,擺套內設有擺動(dòng)槽,在托輥軸的中部設有可使輥筒水平來(lái)回擺動(dòng)的裝置;
由于采用以上技術(shù)方案,不會(huì )損壞橡膠皮帶且其結構簡(jiǎn)單,靈敏度高,能夠降低用戶(hù)的安裝及后期的維修成本,所采用的實(shí)施方式主要包括以下三種類(lèi)型:
第一種實(shí)施方式:在輥筒內的兩端設有軸承,擺套與軸承緊配合,擺套內設有擺動(dòng)槽,為了輥軸的兩端插入擺動(dòng)槽內,首先將其加工成扁狀,在輥軸中部設有可使輥筒水平來(lái)回擺動(dòng)的裝置,其結構為:輥軸的中部設有支撐套,圓柱銷(xiāo)與支撐套、輥軸之間為滑動(dòng)配合,支撐套的內孔與輥軸兩側之間留有適當間隙,第二軸承與輥筒和支撐套緊密的配合,第二軸承是通過(guò)一個(gè)襯套與輥筒緊配合的,但也可以去掉襯套;
第二種實(shí)施方式,托輥筒內兩側的結構同于第一種實(shí)施方式的結構,在輥軸的中部設有的可使輥筒水平來(lái)回擺動(dòng)的裝置,其結構為:在輥軸的中部安裝有調心軸承,其外徑與輥筒的內徑緊密配合;
第三種實(shí)施方式,輥筒內兩側的結構也同于第一種實(shí)施方式的結構,可使輥筒水平來(lái)回擺動(dòng)的裝置,是在輥軸的中部設置一隆起的球體并與內球型套活動(dòng)配合,第三軸承與內球型套和輥筒相互配合;
當輸送皮帶運轉作業(yè)時(shí)由于在摩擦力的物理作用下,使得以上三種實(shí)施結構中均會(huì )發(fā)生輥筒內擺套相對于輥軸出現的水平位移,此時(shí)輥筒也會(huì )隨之在水平方向上出現相應的擺動(dòng),這種自動(dòng)擺動(dòng)的功能便可將耐油運輸帶調回到中間的運行路線(xiàn)上,實(shí)現自動(dòng)糾偏的作用;
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本文標題:皮帶輸送機托輥自動(dòng)調偏結構的實(shí)施類(lèi)型
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
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