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滾筒是皮帶機傳遞動(dòng)力的主要部件，皮帶輸送機的工作原理是靠電機驅動(dòng)滾筒通過(guò)皮帶之間的摩擦力帶動(dòng)輸送帶運行；滾筒根據使用形式，可分為傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩種類(lèi)型；傳動(dòng)滾筒是傳遞驅動(dòng)力的主要部件，改向滾筒用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒的動(dòng)力。

那么惡劣滾筒會(huì )對皮帶輸送機造成什么樣的危害？滾筒設計、加工制造缺陷造成帶輸送機整機不能正常運轉的形式主要有：皮帶跑偏、帶面打滑、振動(dòng)、噪音這幾種。

皮帶跑偏原因及危害，皮帶跑偏是皮帶輸送機運行時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題，理論上滾筒及托輥的回轉中心必須與輸送帶的縱向中心成直角接觸，而且滾筒及托輥必須具有以皮帶中心線(xiàn)為對稱(chēng)的直徑；但實(shí)際加工中就會(huì )出現各種誤差，由于中心不重合或皮帶本身在接帶過(guò)程中產(chǎn)生偏差，運行時(shí)皮帶與滾筒及托輥的接觸條件就發(fā)生了變化，皮帶跑偏不僅會(huì )影響生產(chǎn)，損壞皮帶，還會(huì )增加整機運行阻力，主要涉及滾筒的原因有以下幾點(diǎn)：

1、滾筒因加工或使用后附著(zhù)物影響，導致直徑大小變化；

2、機頭傳動(dòng)滾筒與機尾滾筒不平行，與機身中心不垂直。

皮帶打滑的原因及危害，皮帶運行依靠的是驅動(dòng)電機帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒，傳動(dòng)滾筒依靠其與輸送帶之間的摩擦力帶動(dòng)皮帶運行，皮帶是否順利運行對皮帶輸送機的機械性、效力及壽命有極大的影響，皮帶打滑，可能造成帶式輸送機無(wú)法正常工作，主要涉及滾筒的原因有以下幾點(diǎn)：

1、傳動(dòng)滾筒脫膠，造成傳動(dòng)滾筒與皮帶間的摩擦系數降低；

2、滾筒設計尺寸或安裝尺寸計算錯誤，造成滾筒與皮帶之間的圍包角不足，降低摩擦阻力。

皮帶輸送機振動(dòng)的原因及危害，皮帶輸送機運行時(shí)其上的滾筒以及托輥組等大量轉動(dòng)體，運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì )導致結構的疲勞破壞，設備松動(dòng)、失效，產(chǎn)生噪音，對整機的平穩運行、運行阻力及安全性產(chǎn)生巨大的影響，主要涉及滾筒的原因有以下幾點(diǎn)：

1、滾筒加工質(zhì)量偏心，運轉時(shí)產(chǎn)生周期性的振動(dòng)；

2、滾筒外圓徑跳偏差大。

皮帶輸送機噪音的原因及危害，皮帶輸送機運行時(shí)其驅動(dòng)裝置、滾筒及托輥組在不正常工作時(shí)會(huì )發(fā)出較大噪音，噪音對人體健康產(chǎn)生危害，嚴重影響工作質(zhì)量降低工作效率，甚至造成工傷事故，主要涉及滾筒的原因有以下幾點(diǎn)：

1、滾筒靜不平衡的噪音，并伴有周期性的振動(dòng)；制造滾筒的壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大；

2、外圓直徑偏差較大，使離心力過(guò)大；

3、加工尺寸不合格造成裝配后內部零部件磨損或損壞。