1.為了減小輸送帶前后的坡度,在施工前,工作人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,確保輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾在同一水平線上,避免局部應(yīng)力集中。硫化對(duì)接皮帶,保證硫化輸送帶前后端面平整,中心線重合,前后端面厚度應(yīng)在技術(shù)要求范圍內(nèi)。
2.保證每組滾筒的轉(zhuǎn)速與輸送帶一致,每組滾筒安裝完畢后派專人檢查,并保證滾筒軸線與輸送帶垂直。在運(yùn)輸至試車(chē)期間,工作人員應(yīng)統(tǒng)計(jì)每組滾筒的轉(zhuǎn)速,并及時(shí)處理轉(zhuǎn)速較慢的滾筒。
3.為了防止輸送機(jī)跑偏,輸送機(jī)每隔100米可安裝一個(gè)防跑偏裝置,主要由跳帶啟停裝置和防跑偏托輥組成。當(dāng)輸送機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重跑偏時(shí),可通過(guò)跳帶啟停裝置立即切斷輸送機(jī)電源,并可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)輸送機(jī)沒(méi)有嚴(yán)重跑偏時(shí),可通過(guò)防跑偏托輥進(jìn)行調(diào)整。
4.在日常生產(chǎn)過(guò)程中,維修人員要利用維修時(shí)間對(duì)輸送帶和惰輪進(jìn)行維護(hù),及時(shí)更換不符合規(guī)定或損壞的惰輪,保證惰輪的靈敏度。每班要安排專人觀察輸送帶上的物料,發(fā)現(xiàn)有大塊物料、錨、鐵器要及時(shí)清理,輸送帶上方每隔500米安裝一臺(tái)除鐵器。
5.在輸送帶搭接處,兩個(gè)輸送帶部分的垂直高度不能太高,以防上部輸送帶材料對(duì)下部輸送帶部分的沖擊過(guò)大。同時(shí)在搭接處安裝了緩沖裝置,可以降低大件材料的速度。
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本文標(biāo)題:輸送帶磨損的預(yù)防措施
本文作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司
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