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皮帶跑偏的原因分析及采取措施

分類(lèi): 技術(shù)知識
標簽: 皮帶機
作者: 河南坤威機械制造有限公司
閱讀量:4550 字數:1199 閱讀時(shí)長(cháng):約5分鐘
2024-02-29

輸送機皮帶跑偏的根本原因是皮帶寬度方向的合力不為零或者皮帶寬度垂直方向拉力不均勻。


造成這些現象的原因以及改善措施


1、皮帶機的中心線(xiàn)沒(méi)有安裝在一條直線(xiàn)上。應該對其加以調整, 使傳送帶的頭和尾是在一條直線(xiàn)。


2、皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。皮帶扣彎曲或皮帶切痕與與皮帶帶寬不成直角, 所以皮帶拉力不均勻, 機器運行時(shí), 當皮帶運行到那里, 會(huì )產(chǎn)生一個(gè)運行偏差。 這種情況下可以切斷腰帶,將其切正,重新膠合或擊中皮帶扣。


3、滾輪中心線(xiàn)和皮帶輸送中心線(xiàn)不呈直角。這種情況主要是由于機架安裝不當造成的。雖然滾輪軸承座前后的位置可以調整, 但移動(dòng)位置是有限的, 需要重新安裝安裝架。首輥軸向中心線(xiàn)與尾輥的軸向中心線(xiàn)平行。傳送帶在滾筒上運行時(shí), 往哪里跑偏就擰緊那邊的軸承座, 使皮帶在拉動(dòng)增加的一側運行, 皮帶在拉邊上移動(dòng)。


4、滾筒組軸線(xiàn)在安裝時(shí)不垂直于輸送帶的中心線(xiàn), 造成輸送帶跑掉。當皮帶跑到那一邊時(shí), 另一邊的滾筒將向前移動(dòng), 向傳送帶方向前進(jìn)。一般情況下, 必須調整幾個(gè)滾輪。


5、滾筒表面粘附著(zhù)物料, 使滾筒表面變成圓錐面, 會(huì )使傳送帶偏離一側。特別是當傳動(dòng)粘度較大并且粘附物料處密封不良好時(shí), 容易使材料落入回帶并粘結到滾筒上, 導致皮帶跑掉, 因此需要經(jīng)常檢查,及時(shí)清理機器并且清除皮帶上的物料。


6、滾筒不平造成皮帶跑偏。如果是安裝偏差,則應停止機器并調整平面,如果滾筒表面直徑加工不一致,要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。


由于造成輸送帶跑偏的因素很多,我們應從輸送帶的設計、制造、安裝、調試、使用和維護等方面著(zhù)手,解決輸送帶跑偏的問(wèn)題。


跑偏的法則是:“跑緊不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。也就是說(shuō),如果皮帶兩側的松度不同,皮帶就向緊邊移動(dòng);如果皮帶兩側的高度不同,皮帶就會(huì )向高邊移動(dòng);如果一個(gè)裝置,如托輥支架不是安裝在皮帶的垂直部分上,但一端在前面,一端在后面(沿著(zhù)皮帶的方向),皮帶就會(huì )向后移動(dòng)。


以上就是坤威機械為大家整理《皮帶跑偏的原因分析及采取措施》的全部?jì)热萘耍ㄒ陨蟽热輧H供參考,具體情況需要具體分析,并不適用于所有現場(chǎng)。如有問(wèn)題概不負責。)如果想了解更多關(guān)于輸送機的知識,請撥打我們的電話(huà)進(jìn)行聯(lián)系吧

本文標題:皮帶跑偏的原因分析及采取措施

本文作者:河南坤威機械制造有限公司

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