一.皮帶機膠接前準備工作
1.1膠接前先要做好倒開(kāi)架。
1.2查看現場(chǎng),選擇易于放帶且搬運方便的地點(diǎn)作為膠接地點(diǎn)。
1.3膠接場(chǎng)地要清掃干凈,寬敞、干燥、明亮。
1.4在膠接作業(yè)處,拆除輸送機四組以上的上托輥架。
1.5將預先做好的工作臺安裝在托輥架上。
1.6將硫化機底橫梁及下加熱板平放于工作臺上。
1.7將膠帶兩端帶頭放入硫化機下加熱板上,然后開(kāi)始作業(yè)。
二.作業(yè)程序及要點(diǎn)
2.1將兩端帶標出膠帶中心線(xiàn)。
2.2找出三個(gè)相互距離大于1米處的帶寬中心點(diǎn),看是否連成一條直線(xiàn),如能連成一條直線(xiàn)(如連不成直線(xiàn),重新找中心點(diǎn)直至能連成直線(xiàn)),用紅蠟筆標出中心線(xiàn)。
2.3在放置硫化器前,先要檢查硫化器設備是否正常。對比設計要求是否相符,以免硫化時(shí)出現故障,影響膠接質(zhì)量。
三.膠接膠料的準備
3.1膠接中需用覆蓋膠膠料、膠漿、堵頭膠、油皮膠等物料。
膠漿用貼膠料與120#汽油配置。配比:
膠料∶汽油=1∶4或1∶5(重量比)
※用戶(hù)一般在膠接前三天制作膠漿
3.3填充膠:用與膠帶相同的覆蓋膠。
3.4油皮膠:用膠帶相同的貼膠料,厚度均為0.5mm專(zhuān)用.
四.接頭打磨與合頭要求
4.1用電動(dòng)鋼絲砂輪機仔細打磨布層,并將布層表面用硫化膠打磨干凈,不得損傷布層,覆蓋膠及邊膠打磨成粗糙面。
4.2將膠接的兩端帶頭按中心線(xiàn)校正準確后,兩頭用夾板固定。
4.3將固定好的帶頭,盡快用120#汽油清洗干凈,然后涂刷第一遍膠糊,待晾干后,再涂第二遍。(一般涂?jì)芍寥槟z糊)
4.4待涂刷膠糊完全晾干后,將油皮膠貼在接合部的中間,用120#汽油清洗后進(jìn)行合頭,合頭要按運行方向,工作面跑順向,(尼龍、EP帶膠布層橫向壓線(xiàn)50~70mm,棉帆布橫向壓線(xiàn)8~10mm,特殊情況也可以對接)合頭時(shí)要對正,從帶頭中部向兩邊壓實(shí)后,貼上堵頭膠,堵頭膠要適量,并避免流失。
4.5在裝鍋前,硫化部位輸送帶上、下面各鋪一層玻璃紙,便于開(kāi)模。然后靠近兩邊鐺鐵即可裝模,擰緊螺栓,加壓、升溫、硫化。
五.膠接硫化條件
5.1在接通電源硫化時(shí),要先低壓預熱,待溫度升到80℃時(shí),升至標準壓力,溫度升至145℃時(shí)開(kāi)始計算正硫化時(shí)間,并嚴格執行硫化的三大要素,即適當選擇溫度、時(shí)間和壓力。一般壓力在1.5~2.0MPa之間。
5.2硫化平板長(cháng)度要比硫化接頭長(cháng)度一邊至少長(cháng)100mm以上,以防接頭部位拉出;寬度也要寬50mm以上,以便放置墊板。
5.3待硫化保溫完后,切斷電源,待溫度降到80℃以下,方可泄壓撤除硫化接頭器,剪去流失膠邊,檢查接頭質(zhì)量是否合格。硫化膠接操作完畢后,再進(jìn)行下一個(gè)接頭。
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